金属撕碎机的产品介绍及产品特点

金属撕碎机主要用于粉碎废金属，增加其堆积密度，便于运输和回收。
该设备广泛用于碎漆桶，柴油桶，薄铁板，汽车壳，金属压块，金属板废料和其他废金属材料。
金属撕碎机刀片采用高强度合金钢制造，具有很强的耐磨性和高强度。
轴以不同的速度运行，具有撕裂，挤压和压区等功能。
该设计具有放电均匀，输出大，噪音低的优点。
电气部分由PLC控制，具有过载保护自动检测功能。
特征：1.双轴破碎机具有低速，薄膜撕碎机，高扭矩，低噪音的特点。
采用PLC控制系统，可自动控制。
它具有启动，停止，反向和过载自动反向控制功能。
2.电机减速机驱动刀轴，实现低速，高扭矩的剪切效果。
3.轴承采用六重密封，防水防尘，延长轴承使用寿命。
4.工具磨损后，采用工具焊接修复技术实现工具的重复使用，大大降低了工具的维护成本。
5.分体式设计可以轻松快速地拆下整个刀轴（轴，刀片，编织袋薄膜撕碎机，轴承，密封系统）。
6.工具以螺旋形排列，以实现有效切割。
7.工具的内孔和主表面设计成六边形，以实现工具力的均匀性。
8.根据要切碎的材料和产品的形状，可以选择不同类型的工具。

生活垃圾撕碎机设备针对不同的固体废弃物种类、外形尺寸、出料要求、物料水分，定制化设计破碎机参数及刀具，使破碎机达到理想破碎效果。
GD系列双轴剪切式破碎机，是利用两个相对旋转的刀具之间相互剪切、撕裂原理对物料进行破碎。
采用“双电机 双行星减速机”，动力强劲，运行稳定性高。
城市生活垃圾处置、资源再生、垃圾焚烧预处理等领域都可以使用。
该设备具有低转速、大扭矩的特性，薄膜撕碎机生产厂家，剪切力大、撕碎效果好，噪音小、稳定性好等特点，客户在使用之后也都非常的喜爱。

哪些是影响撕碎机刀片工作精度的原因？一：撕碎机刀片夹机构是否。
众所周知，夹子机构是切碎机刀片的主要部分。
如果在刀片操作过程中夹子不能松动，否则刀片精度会受到影响，小型薄膜撕碎机，磨齿偏差会严重失控。
二：拔牙机制是否准确。
影响切碎机刀片精度的重要部件也具有拔齿机构。
如果拔牙机构不标准且不准确，则会直接影响刀片的质量，甚至影响拔牙时的使用灵活性。
三：操作员掌握磨心。
在使用粉碎机刀片时，操作者对磨削心脏的掌握也会影响使用的准确性。
建议操作员需要能够仔细观察合金的厚度。
有时合金厚度的差异会导致磨削心脏的差异，并且要确保磨削。
倒角轮的线和焊接位置保持在一条直线上，以避免角度偏差。
四：磨削行程。
在使用粉碎机刀片时，无论哪个部位需要磨削，磨头磨削行程都非常重要。
通常需要砂轮超过工件的一毫米或退出一毫米。
否则，它不仅会影响准确性它还将生产双面刀片。

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